模具项目管理数据输入流程清单

X12X13冲压模具项目 (38副模具/24个冲压单品) - 交付日期: 2025-09-20

项目进度
65%
2025-07-28 → 2025-09-20
项目信息

项目名称: X12X13冲压模具开发

项目代码: XM2025X12

项目经理: 程洁

模具信息（模具副数为假设）

模具总数: 38副

连冲模: 22副

单冲模: 16副

设计寿命: ≥50万次

关键里程碑

设计完成: 2025-08-15

首模制造: 2025-08-25

试冲验证: 2025-09-05

全批移交: 2025-09-20

项目团队

设计组: 4人

制造组: 11人

质检组: 2人

供应链组: 2人

模具项目管理数据输入流程清单
序号 阶段 文件类型 输入系统模块 关键字段 状态
一、订单接收阶段 (2025-07-28)
1 订单接收 客户订单 销售管理 客户PO号、产品清单、交付要求 已完成
2 订单接收 合同评审表 项目管理 风险评估、产能匹配分析 已完成
3 订单接收 项目立项书 项目管理 项目代码、预算、里程碑 已完成
二、设计准备阶段 (2025-07-29 - 2025-08-05)
4 设计准备 产品图纸包 PLM系统（图档管理） 3D模型、材料规格、公差要求 已完成
5 设计准备 模具开发任务书 项目管理 模具分类、寿命要求、工艺说明 已完成
6 设计准备 设计BOM初稿 工程管理 标准件清单、定制件清单、材料用量 已完成
三、模具设计阶段 (2025-08-06 - 2025-08-15)
7 模具设计 CAE仿真报告（）必要时 PLM系统（YS、图档） 回弹分析、应力分布、补偿值 进行中
8 模具设计 模具总装图 文档管理 2D图纸编号、版本号、设计者 进行中
9 模具设计 零件加工图 文档管理 精密尺寸、热处理要求、表面处理 待开始
10 模具设计 设计变更单(ECN) 变更管理 变更原因、影响范围、签批记录 待开始
四、制造准备阶段 (2025-08-16 - 2025-08-18)
11 制造准备 制造BOM MRP模块（齐套、准时） 材料编码、库存数量、采购标识 待开始
12 制造准备 工艺路线卡 工艺管理 工序序列、设备要求、工时定额 待开始
13 制造准备 采购申请单 采购管理 供应商选择、期望交期、质检标准 待开始
五、模具制造阶段 (2025-08-19 - 2025-09-05)
14 模具制造 加工工单 MES系统 设备编号、操作员、计划时间 待开始
15 模具制造（产品对象） 工序检验记录 质量管理 实测尺寸、超差处理方式 待开始
16 模具制造 进度日报 项目管理 完成比例、延期原因、资源冲突 待开始
17 模具制造 物料流转卡 仓库管理 工序转移记录、在制品位置 待开始
六、试模验证阶段 (2025-09-06 - 2025-09-15)
18 试模验证 试模申请单 试模管理 压力机型号、试模材料、监控参数 待开始
19 试模验证 首件检验报告 质量管理 尺寸测量、缺陷统计、CPK计算 待开始
20 试模验证 试模问题清单 问题追踪 问题描述、责任部门、解决措施 待开始
21 试模验证 PPAP文件包 文档管理 过程流程图、FMEA、控制计划 待开始
七、项目交付阶段 (2025-09-16 - 2025-09-20)
22 项目交付 模具验收报告 客户管理 客户签收意见、遗留问题清单 待开始
23 项目交付 交付装箱单 物流管理 模具编号、配件清单、存放要求 待开始
24 项目交付 项目结算单 财务管理 实际成本、预算偏差分析 待开始
25 项目交付 经验教训库 知识管理 技术难点总结、效率改进点 待开始
gantt title 模具开发项目 X12X13（主/副脚踏板及储物空间连接件连续模） dateFormat YYYY-MM-DD axisFormat %m-%d section 设计阶段 工艺分析 :active, des1, 2025-07-28, 3d 3D建模 :des2, after des1, 7d 仿真分析 :des3, after des2, 5d 工程图 :des4, after des3, 4d section 制造阶段 材料采购 :crit, mat1, 2025-08-01, 5d 粗加工 :mat2, after mat1, 8d CNC加工 :mat3, after mat2, 12d 热处理 :mat4, after mat3, 3d 精加工 :mat5, after mat4, 10d 装配 :mat6, after mat5, 5d section 试模阶段 首次试模 :crit, test1, 2025-09-08, 2d 二次试模 :test2, after test1, 2d 小批试产 :test3, after test2, 3d 客户验收 :test4, after test3, 2d

关键数据流示意图

graph LR A[客户订单] --> B[项目立项] B --> C[设计数据] C --> D[制造BOM] D --> E[采购申请] E --> F[加工工单] F --> G[检验记录] G --> H[试模报告] H --> I[验收交付] subgraph 数据中枢 C -->|变更| J[ECN系统] F -->|进度| K[项目看板] G -->|质量| L[SPC分析] I -->|成本| M[财务结算] end

单据管理三原则

1. 时序性要求

前道单据未审核，后道流程不启动（如无设计BOM则禁止采购）

2. 版本控制规则

技术文件需带版本号（DWG-X12-M001-V2），旧版本自动归档不可删

3. 异常处理机制

设计变更、进度延迟、质量超差需走特定流程处理

异常处理流程
异常类型 处理流程
设计变更 走ECN流程→通知采购/生产
进度延迟 触发预警→需项目经理审批对策
质量超差 冻结流转→发起8D报告